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焊接是利用电能加热,促使被焊接金属局部达到液态或接近液态,而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。焊接过程中产生的污染种类多、危害大,能导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。
针对焊接烟尘的特点,选用脉冲滤筒除尘器,该种脉冲滤筒除尘器具有体积小,过滤效率高等特点。除尘器采用滤筒为过滤体,滤筒材质为聚酯+PTFE,过滤效率达到99.99%。
脉冲滤筒除尘器特点:
1、刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤筒上,限度缩小了设备体积,有效节约了设备的占地面积;
2、滤料外层覆盖一层超细纤维,可以阻隔亚微米粒子。并在滤料表面积聚,形成尘饼,清灰彻底,降低了设备阻力,省电达30%以上;
3、采用滤筒作为净化主要部件,有较高的除尘效率,对1um以上粉尘过滤效率达99.9%,滤筒有较长的使用寿命;
4、对于潮湿的含尘气体,滤筒除尘尤为适应,由滤料与水的接触面大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不沾滤料,极易脱落,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好,同时采用进口PLC控制可调脉冲反吹,可以时序清灰或压差清灰;
5、灵活多变的箱式组合单元模式可满足不同现场安装条件;
6、可选择灰桶、出灰车、卸料器、螺旋出料装置等出灰方式。
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