在家具制造行业，为美化家具零、部件以及装配体的表面，对工件表面进行喷涂处理，喷涂工序多达上十次，喷漆车间包括数次底漆、仿古漆、修色、数次面漆，工艺过程为全流水线作业，在地链条牵引拖动下，工件在车间缓慢迂回移动，在工件移动方向根据喷漆工艺要求布置多个喷漆点。家具喷涂车间是一个高危险场所，空气中弥散一定量的油漆粉尘、VOC气体、车间到处落满油漆粉尘，存在易燃、爆炸的安全隐患。
各喷漆工艺点设置喷漆工作间，为方便工件进出，采用隧道通过式结构，有效阻止污染物向车间扩散。根据地链条输送以及工人喷漆作业区域特点，采用合理的气流组织形式，喷漆工作间一侧送风，另一侧排风。根据作业范围以及作业高度，采用作业区域新风运行与非作业区域循环风运行相结合的方式，有效降低喷台VOCs治理外排风量，从而降低VOC气体治理设备投资及运行成本。防止喷漆漆雾进入排风管道以及VOCs气体治理设备导致的安全隐患，采用特殊的漆雾治理装置，实现漆雾前处理去除效率高，满足连续、大粉尘量的喷漆作业要求。漆雾治理装置采用模块化结构设计、运行风量稳定。
为了符合有关环保法规，去除漆雾后的VOCs气体采取分子筛吸附催化燃烧法的方法处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2000）。沸石分子筛具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之间有孔道相互连接，分子由孔道经过。由于孔穴的结晶性质，分子筛的孔径分布非常均一。分子筛的孔道丰富，比表面积达大，同时，其孔径分布较宽，有效吸附容量大。同时，其孔径分布较宽，有效吸附容量大。分子筛依据其晶体内部孔穴的大小对分子进行选择性吸附。沸石分子筛具有化学性能稳定，容许再生温度高（可达180℃），再生彻底，使用寿命长，安全性能好。目前，一些含酮物质在吸附时会释放大量的吸附热，导致活性碳吸脱附过程发生火灾。采用沸石分子筛吸附有机废气，饱和后用热空气再生，再生时排出高浓度溶剂废气经冷凝后回收溶剂或焚化处理。该法适用于含酮类VOCs的场合，具有较高的安全性。
