焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。

针对焊接烟尘的特点，选用脉冲滤筒除尘器，该种脉冲滤筒除尘器具有体积小，过滤效率高等特点。除尘器采用滤筒为过滤体，滤筒材质为聚酯+PTFE，过滤效率达到99.99％。

脉冲滤筒除尘器特点：

1、刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤筒上，限度缩小了设备体积，有效节约了设备的占地面积；

2、滤料外层覆盖一层超细纤维，可以阻隔亚微米粒子。并在滤料表面积聚，形成尘饼，清灰彻底，降低了设备阻力，省电达30％以上；

3、采用滤筒作为净化主要部件，有较高的除尘效率，对1um以上粉尘过滤效率达99.9％，滤筒有较长的使用寿命；

4、对于潮湿的含尘气体，滤筒除尘尤为适应，由滤料与水的接触面大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不沾滤料，极易脱落，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好，同时采用进口PLC控制可调脉冲反吹，可以时序清灰或压差清灰；

5、灵活多变的箱式组合单元模式可满足不同现场安装条件；

6、可选择灰桶、出灰车、卸料器、螺旋出料装置等出灰方式。

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